Share
Ideea unui produs "perfect" și a unui proces de "perfecționare" de dezvoltare și de producție poate părea un pic mai îndepărtat. La urma urmei, nimeni și nimic nu este perfect, nu? De fapt, conform filosofiei "slabe", perfecțiunea este un obiectiv rezonabil dacă respectați anumite orientări. Scopul final al Lean Management, în conformitate cu lean.org, este de a "oferi valoare perfectă pentru client printr-un proces de creare a valorii perfecte, care are zero deșeuri".
Chiar dacă sunteți siguri că perfecțiunea este depășită, merități să înțelegeți cât de mult lucrează gândirea slabă. De ce? Corporația Toyota, care a pionierat abordarea, a crescut de la rădăcinile sale după al doilea război mondial pentru a deveni cel mai mare producător de automobile din lume-folosind principii slabe.
Dacă vă gândiți că "este bine pentru Toyota, dar suntem un furnizor de servicii, nu o firmă de producție", considerăm că unele dintre cele mai mari spitale și furnizorii medicali din Statele Unite folosesc, de asemenea, principii slabe pentru a furniza cel mai înalt nivel de valoare pentru pacienții cu cel mai mic grad de deșeuri.
În primul rând, este important să știi că "Lean" nu înseamnă pur și simplu "reducerea costurilor". Lean poate, de fapt, să cheltuiască niște bani în plus pentru a obține rezultate consecvente și fiabile. O companie care reduce personalul și costurile fără a analiza cu atenție unde trebuie făcute aceste reduceri și costuri este ieftină-nu Lean.
O modalitate ușoară de a înțelege abordarea sa generală este de a ști că Lean Management este doar o versiune generalizată a TPS-Sistemul de producție Toyota. Și TPS este într-adevăr un exemplu specific al unei abordări numită "Just in Time". Conceptul de bază care se află în spatele leanului este să se concentreze mai mult pe proces (flux) decât pe produs, pentru a oferi exact ceea ce este necesar (nici mai mult și nici mai puțin) exact atunci când este necesar (nici mai devreme, nici mai târziu).
Managementul Lean poate fi împărțit în cinci etape de bază, așa cum este descris de site-ul web lean.org:
Să despachetăm fiecare pas pentru a înțelege mai bine cum arată în viața reală.
Ce doriți de la dvs. client, client, pacient sau student? Răspunsul poate să nu fie evident. Da, poți vinde pantofi, dar cumpără cu adevărat cumpărăturile pentru încălțăminte? Sunt șanse, el sau ea cumpără cu adevărat anumite calități care întruchipează încălțămintea pe care o vinzi. Calități cum ar fi: prețul, stilul sau durabilitatea. În funcție de produsul dvs. și de procesele pe care le utilizați pentru furnizarea acestuia, valoarea variază. Valoarea se poate modifica, de asemenea, în timp, pe măsură ce gusturile, nevoile, tehnologia și economia fluctuează.
Până când nu știi cu adevărat care sunt valorile clientului tău, nu ai un obiectiv corporativ clar. Vizați un scop care poate sau nu poate fi semnificativ și, prin urmare, ați putea lucra foarte mult pentru a obține rezultate neimportante. De exemplu, este posibil să lucrați ore suplimentare pentru a oferi clienților o varietate de opțiuni de culoare atunci când realitatea este că clienții dvs. ar cumpăra încălțămintea dvs. sportivă în negru de bază-pentru că ceea ce merită cu adevărat este calitatea și caracteristicile încălțămintei, nu opțiunea de a achiziționa încălțămintea în verde neon.
Cum ajunge produsul sau serviciul dvs. la client când și când clientul dvs. o apreciază? Procesul de creare și livrare a produsului sau serviciului se numește fluxul de valori. Pentru a vă mapa fluxul de valori, va trebui să enumerați și să descrieți toate elementele și pașii care merg în producție și livrare. După ce aveți o imagine completă a fluxului de valori, puteți să-l optimizați pentru a elimina deșeurile, pentru a crește eficiența și pentru a îmbunătăți valoarea.
Este ușor să imaginați un flux de valori pentru fabricarea unui produs. Odată ce ați definit produsul și componentele acestuia, puteți să obțineți materialele și să construiți produsul în modul pe care l-ați determinat cel mai adecvat pentru industria dvs. Apoi împachetați, distribuiți și vindeți. În orice caz, există puncte de-a lungul fluxului de valori în care timpul, banii sau resursele sunt irosite-iar aceste puncte oferă oportunități de îmbunătățire.
Este ceva mai dificil să identificăm un flux de valori pentru o industrie de servicii, dar recompensele sunt la fel de minunate. Dr. Sami Bahri, "primul medic dentist din lume", descrie abordarea sa de a folosi principiile slabe pentru stomatologie-ceea ce a condus la o nouă abordare în ceea ce privește asigurarea accesului rapid și imediat al pacienților dentari numai la acele servicii dentare de care aveau nevoie. În doar un an de aplicare a principiilor slabe, spune Bahri, a reușit să "asigure același număr de tratamente dentare cu 40% mai puține resurse".
Ce este fluxul? Conceptul este la fel de simplu ca fluxul de apă de la robinet în cupa dvs.: procesele de afaceri care fluxul nu implică goluri, opriri sau deșeuri. Atunci când angajații sau clienții trebuie să aștepte sau să obțină mai mult sau mai puțin decât au nevoie în momentul în care au nevoie, sistemul se oprește. Activele valoroase se spală în scurgere.
Valoarea fluxului de valori este la fel de bună ca cea mai slabă legătură. Dacă o persoană, proces sau procedură creează o strangulare, aveți o problemă cu fluxul de valori. Analizând fluxul de valori, puteți găsi blocaje în acest proces. Apoi, bineînțeles, veți aborda aceste probleme pentru a netezi fluxul și pentru a vă asigura că produsele sau serviciile pot fi livrate atunci când sunt necesare-fără întârzieri sau lovituri inutile pe șosea.
De cele mai multe ori, întreprinderile construiesc produse sau dezvoltă servicii bazate pe ceea ce cred că ar putea avea nevoie sau pe ce doresc să cumpere clienții. Cu alte cuvinte, ele "împing" produsele și serviciile înainte, presupunând că acestea vor fi necesare uneori de către cineva. Abordarea tipică "împingere" duce, în general, la obținerea unui produs prea mic sau prea mare la un moment dat.
Principiile slabe sugerează că companiile permit clienților să "tragă" produsele și serviciile de care au nevoie. Acest lucru permite companiilor să creeze doar ceea ce este necesar, așa cum este necesar-rezultând într-o mai mare eficiență și mai puține deșeuri. Cu alte cuvinte, o companie slabă are doar ceea ce se așteaptă să aibă nevoie într-o anumită perioadă de timp și completează doar ceea ce este folosit. Desigur, este important să aveți acces la noi materiale de furnizare a materialelor sau a serviciului de asistență exact atunci când este necesar-altfel "trage" se transformă în "așteptați", iar sistemul se descompune.
Tractarea funcționează bine pentru întreprinderile bazate pe produse, cum ar fi magazinele cu amănuntul sau pentru fabricarea de întreprinderi care necesită piese și mașini. Cum își păstrează magazinul dvs. local doar cantitatea potrivită de sos de roșii pe rafturi, fără a-și umple sălile de depozitare cu produsele Del Monte? Pur și simplu păstrează un stoc mic de sos de roșii în stoc, pentru a umple rafturile în timp ce sunt goale-și reordonați stocul atunci când acesta se scurge.
Pull poate funcționa bine și pentru industria de servicii și îngrijire. De exemplu, mai degrabă decât să angajeze toți oamenii necesari pentru cea mai aglomerată perioadă a anului, multe companii se îndreaptă către un personal de sprijin externalizat sau independent, pentru a suplimenta personalul de bază în momentul în care afacerea se preia. Consultanții externi sau cei independenți pot fi angajați pe bază de proiect-și poate fi rechizit când este necesar, dar nu înainte.
Perfecțiunea este rezultatul ideal al implementării valorii, fluxului de valori, fluxului de valoare și tragerii-cele patru etape pe care tocmai le-am descris. Când toți acești pași sunt implementați în mod corespunzător, conform teoriei Lean, afacerea dvs. va fi atins un fel de perfecțiune.
Bineînțeles, după cum am arătat deja, perfecțiunea este mai degrabă un concept decât o realitate, așa cum se poate observa în faptul că Toyota, care a înflorit sub abordarea slabă a celui de-al doilea război mondial, a scăzut semnificativ în ultimii ani. Potrivit unor analisti, problema cu Toyota nu este o problema cu Lean Management, ci mai degraba cu realitatea ca si Toyota a ramas departe de calea "perfectiunii".
În parte, se pare că scăderea Toyota a avut loc deoarece Lean Management nu este simplu, nu este ușor și nu este în mod necesar receptiv la tendințele sau presiunile imediate ale pieței. Mai degrabă, este o abordare concentrată, atentă, care necesită o vigilență constantă. Un "flux" al unei afaceri poate fi astăzi teribil, dar șansele sunt că ceva va veni de-a lungul timpului și va înăbuși mâinile lucrările. Și dacă nu vă acordați atenție deoarece problema este "fixă", sistemul se va rupe.
În timp ce elementele de bază doar la timp sau Lean Management sunt probabil utile pentru orice afacere, există câteva companii care ar putea fi mai greu de implementat. Acestea includ:
Deși este posibil să nu simțiți că aveți nevoie sau doriți o revizie totală slabă (sau nu sunteți în poziția de a vă revizui compania), oricine poate beneficia de înțelegerea și implementarea a cel puțin unele concepte Lean Management. La urma urmei, este vorba de înțelegerea valorilor clienților, de eficientizarea procesului dvs. și de continuarea vigilenței cu privire la menținerea sub control a costurilor și a deșeurilor. Și fiecare afacere poate beneficia de apropierea de perfecțiune!
Graph Credit: Flow Chart proiectat de antoniodn din Proiectul Noun.
Accentsconagua